湖北粉塵治理廠家為您講解洗煤廠是如何治理粉塵的。
洗煤廠存在眾多高粉塵作業(yè)場(chǎng)所，物料在輸送、裝卸、堆放過(guò)程中，因與空氣產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，致使細(xì)小顆粒飛揚(yáng)到空氣中，形成粉塵。從環(huán)境保護(hù)的角度看，粉塵是人體健康的大敵。大于5μm的塵粒因受慣性作用，可以被鼻毛、呼吸道黏液截留，小于0.5μm的塵粒也可以黏附在上呼吸道表面隨吐痰、打噴嚏等動(dòng)作排出體外。而粒徑在5～0.5μm之間的漂塵，可長(zhǎng)期漂浮在大氣中，可通過(guò)呼吸道系統(tǒng)直接到達(dá)肺部，絕大部分滯留在肺泡中形成纖維組織，產(chǎn)生呼吸機(jī)能障礙等各種疾病，矽肺病就是其中一種，還有一部分粉塵會(huì)透過(guò)肺壁，直接進(jìn)入血液循環(huán)。粉塵越細(xì)在空氣中停留的時(shí)間就越長(zhǎng)，有的漂浮時(shí)間高達(dá)數(shù)年，被人們吸入體內(nèi)的機(jī)率就越高。小于5μm的粉塵稱(chēng)為“吸入性粉塵”，因其比表面積大，表面活性強(qiáng)，故能吸附氣體和金屬離子，對(duì)人體的危害較大。
在洗煤生產(chǎn)中，粉塵主要來(lái)自于固體物質(zhì)的機(jī)械粉碎及煤的過(guò)篩、包裝、運(yùn)輸時(shí)粉塵的逸散，集中在儲(chǔ)煤場(chǎng)、原煤倉(cāng)頂部、碎煤機(jī)出口和入口、碎煤機(jī)室、原煤分級(jí)篩、配煤倉(cāng)口、振動(dòng)給煤機(jī)、輸煤皮帶轉(zhuǎn)載點(diǎn)及皮帶走廊地面等處。
粉塵的治理重在壓制粉塵的產(chǎn)生，而不是粉塵的收集。公司結(jié)合以自身國(guó)際先進(jìn)的環(huán)?？萍冀?jīng)驗(yàn)，結(jié)合輸煤系統(tǒng)的實(shí)際情況研制出全新的除塵系統(tǒng)——BSD泡沫抑塵系統(tǒng)。該系統(tǒng)把泡沫抑塵和干霧抑塵結(jié)合為一體，在一個(gè)控制系統(tǒng)下，兩種抑塵方式綜合運(yùn)用，使抑塵系統(tǒng)高度集中，提高抑塵效率，降低抑塵成本。
BSD泡沫抑塵系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)：
一、降低煤炭損耗：BSD抑塵裝置的抑塵率高達(dá)85%以上，照此計(jì)算，一套輸煤系統(tǒng)一年可節(jié)省上百萬(wàn)元的經(jīng)濟(jì)損失；
二、控制需水量：以往的干濕式抑塵裝置需水量大，因而原煤通常含水量較高。而B(niǎo)SD抑塵裝置應(yīng)用在火電廠輸煤系統(tǒng)上可節(jié)省50%的噴水量，也減少了輸煤系統(tǒng)水沖洗衛(wèi)生用水量。
三、降低熱值損失：因大量使用中水除塵，煤炭本身的熱值損耗嚴(yán)重。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，煤炭外水分每增加1%，煤的低位發(fā)熱量會(huì)相應(yīng)降低1%。
四、減少清理沉淀池的人工費(fèi)用：原噴水抑塵裝置，噴水量過(guò)大會(huì)造成粘煤、堵煤，而且要定期清理污水沉淀。BSD泡沫抑塵系統(tǒng)無(wú)需頻繁清理粘煤、堵煤和沉淀池積煤，解放了人力、降低了人工費(fèi)用。
五、省去交納粉塵超標(biāo)的罰款：其他除塵裝置抑塵效果達(dá)不到環(huán)保部門(mén)的要求，很易導(dǎo)致粉塵排放量超標(biāo)，企業(yè)每年要為此上繳罰款。BSD泡沫抑塵系統(tǒng)可在惡劣的室外環(huán)境下正常使用，為企業(yè)節(jié)省了一筆不小的開(kāi)支。
